Máquina de papel do tubo que corta o tubo redondo liso da faca da lâmina lateral dobro que apara skd-11/HSS
Material industrial da ferramenta e sua seleção: o material da ferramenta refere principalmente o material da peça de corte da ferramenta. O desempenho do corte da ferramenta afeta diretamente a eficiência da produção, a qualidade de processamento e os custos de gastos de fabricação. O desempenho do corte da ferramenta depende primeiramente do material da parte de corte; em segundo lugar, se a seleção e o projeto da geometria e da estrutura da ferramenta são razoáveis.
1. Exigências básicas para materiais da ferramenta
No processo do corte, a peça de corte da ferramenta não deve somente carregar uma grande força de corte, mas igualmente suporta a alta temperatura causada pela deformação e pela fricção da microplaqueta. Para manter a capacidade do corte da ferramenta, a ferramenta deve ter o seguinte desempenho do corte.
1. Resistência alta da dureza e de desgaste
A dureza do material da ferramenta deve ser mais alta do que a dureza do material do workpiece. Deve estar acima de HRC60 na temperatura ambiente. Em linhas gerais, mais alta a dureza do material da ferramenta, melhor a resistência de desgaste.
2. Suficientes força e dureza
A peça de corte da ferramenta deve carregar muita força de corte e força do impacto. Consequentemente, o material da ferramenta deve ter a suficientes força e dureza.
3. Boa resistência térmica e condutibilidade térmica
A resistência térmica do material da ferramenta significa que pode ainda manter suas dureza e força em altas temperaturas. Melhor a resistência térmica, a capacidade mais forte do material da ferramenta resistir a resistência plástica da deformação e de desgaste em altas temperaturas. Melhor a condutibilidade térmica do material da ferramenta, mais fácil o calor gerado durante o corte é conduzido para fora, desse modo reduzindo a temperatura da parte de corte e reduzindo o desgaste da ferramenta.
4. Boa obra
A fim facilitar fabricar, o material da ferramenta é exigido para ter a boa maquinabilidade. Incluindo a funcionalidade quente (thermoplasticity, capacidade de soldadura, hardenability) e a funcionalidade mecânica.
5. Boa economia
2. Materiais da ferramenta comum
Há muitos tipos de materiais da ferramenta. Os aços de ferramenta de uso geral incluem: aço de ferramenta do carbono, aço de ferramenta da liga e aço de alta velocidade, carboneto cimentado, cerâmica, diamante e nitreto de boro cúbico.
O aço de ferramenta do carbono e o aço de ferramenta da liga são somente apropriados para ferramentas da mão devido a sua resistência térmica pobre.
A cerâmica, os diamantes, e o nitreto de boro cúbico são usados somente em uma escala relativamente pequena devido à fragilidade, ao manufacturability pobre, e aos preços altos.
Os materiais os mais de uso geral da ferramenta são aço de alta velocidade e carboneto cimentado.
1. Aço de alta velocidade
É um aço de ferramenta da alto-liga com mais elementos da liga tais como o tungstênio, molibdênio, cromo, vanádio adicionado ao aço de ferramenta da liga. Tem de grande resistência, a dureza e a resistência térmica, e é atualmente o material o mais amplamente utilizado da ferramenta. Porque é fácil obter uma borda afiada ao apontar, é chamado igualmente “aço dianteiro”.
De acordo com usos diferentes, o aço de alta velocidade pode ser dividido no aço de alta velocidade ordinário e no aço de alta velocidade do elevado desempenho.
1) O aço de alta velocidade ordinário ordinário de aço de alta velocidade tem alguma dureza (62 ~ 67 HRC) e resistência de desgaste, de grande resistência e dureza, a velocidade do corte ao cortar o aço não são geralmente mais altamente de 50 ~ 60m/min, não apropriado para o corte de alta velocidade e o corte de materiais duros. As categorias comuns são W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2.
2) O aumento de capacidade elevada do aço de alta velocidade o índice do carbono e vanádio no aço de alta velocidade ordinário ou adiciona alguns outros elementos da liga para obter categorias de aço novas com resistência térmica mais alta e resistência de desgaste. Mas o desempenho total deste tipo de aço não é tão bom quanto o aço de alta velocidade ordinário. As categorias de uso geral são 9W18Cr4V, 9W6Mo5Cr4V2, W6Mo5Cr4V3, etc.
2. Carboneto cimentado
O carboneto cimentado é um produto da metalurgia de pó aglomerado por carbonetos com o ponto alto da dureza e de derretimento, aglomerado com Co, Mo, Ni como uma pasta. Sua dureza normal da temperatura pode alcançar 78~82 HRC, pode suportar a alta temperatura de 850~1000℃, cortando a velocidade pode ser aço 4~10 vezes mais altamente do que de alta velocidade. Contudo, suas dureza do impacto e força flexural são distante mais más do que o aço de alta velocidade, assim que é feito raramente em uma ferramenta monolítica. No uso real, a lâmina do carboneto cimentado é fixada frequentemente ao corpo da lâmina soldando ou pelo aperto mecânico.
O carboneto cimentado produzido atualmente em meu país é dividido principalmente em três categorias:
1) Classe K (YG)
A saber cobalto do tungstênio, composto do carboneto de tungstênio e do cobalto. Este tipo do carboneto cimentado tem a boa dureza, mas a resistência pobre da dureza e de desgaste, e é apropriado para processar materiais frágeis tais como o ferro fundido e o bronze. As categorias de uso geral são: YG8, YG6, YG3, e as ferramentas que fazem são apropriados para roughing, semi-revestimento e revestimento. O número indica a porcentagem do índice do Co. YG6 contém 6% Co. Mais o Co, melhor a dureza.
2) Classe P (YT)
Aquele é o titânio do cobalto do tungstênio, que consiste no carboneto do carboneto de tungstênio, o titanium e no cobalto. Este tipo do carboneto cimentado tem a boa resistência térmica e a resistência de desgaste, mas a resistência de impacto pobre e é apropriado para processar materiais resistentes tais como o aço. As categorias de uso geral são: YT5, YT15, YT30, etc., onde os números indicam a porcentagem do índice titanium do carboneto, mais alto o índice do carboneto titanium, melhor a resistência de desgaste e mais baixo a dureza. Estas três categorias de ferramentas de carboneto são apropriadas para roughing, semi-revestimento e revestimento.
3) Datilografe M (YW)
Aquele é nióbio titanium do tântalo do cobalto do tungstênio. É composto de uma pequena quantidade de carboneto raro do metal (TaC ou NBC) adicionado ao carboneto cimentado do titânio do cobalto do tungstênio. Tem as vantagens dos primeiros dois tipos de carboneto cimentado. As ferramentas feitas com ele podem processar materiais frágeis e materiais resistentes. Ao mesmo tempo, pode igualmente processar materiais difíceis tais como ligas de alta temperatura, ligas resistentes ao calor e ferro fundido da liga. As categorias de uso geral são YW1, YW2.
3. Introdução a outros materiais da ferramenta
1. Carboneto revestido
Este material é revestido na carcaça dura da liga com boas dureza e força ou na carcaça do aço de alta velocidade pelo método de (CVD) do depósito de vapor químico ou pelo método físico de (PVD) do depósito de vapor. Material da ferramenta obtido dos compostos refratários extremamente altos do metal. Através deste método, o cortador tem a força e a dureza do material de matriz e da resistência de desgaste alta. Os materiais de revestimento comuns são tique, lata, Al2O3, o tique etc. tem a boa resistência da dureza e de desgaste; A lata tem a boa resistência à oxidação e à adesão; Al2O3 tem a boa resistência térmica. O material de revestimento pode ser selecionado de acordo com necessidades diferentes durante o uso.
2. Cerâmico
O componente principal é Al2O3, a dureza da lâmina pode alcançar 78 HRC ou mais, podem suportar altas temperaturas de 1200 ~ o ℃ 1450, assim que podem suportar umas velocidades mais altas do corte. Mas a força de dobra é baixa, a dureza do impacto é pobre, e é fácil cair. Usado principalmente para terminar do aço, do ferro fundido, de materiais altos da dureza e de peças de elevada precisão.
3. Diamante
Há dois tipos dos diamantes, sintético e natural. Os materiais usados para ferramentas de corte são na maior parte os diamantes sintéticos, cuja a dureza é extremamente alta, a alta tensão até 10.000 (o carboneto cimentado é somente 1300 ~ alta tensão 1800). Sua resistência de desgaste é 80 a 120 vezes que do carboneto cimentado. Mas a borda é pobre, e tem uma grande afinidade para materiais da família do ferro. Consequentemente, não é geralmente apropriado para processar metais ferrosos, usado principalmente para o revestimento de alta velocidade de ligas duras, de plásticos da fibra de vidro, da borracha dura, da grafite, da cerâmica, de metais não-ferrosos e de outros materiais.
4. Nitreto de boro (CNB)
Este é um material super-duro sintético da ferramenta, sua dureza pode alcançar 7300 ~ 9000HV, em segundo somente à dureza do diamante. Contudo, tem a boa estabilidade térmica, pode suportar a alta temperatura de 1300~1500℃, e tem pouca afinidade com materiais do grupo do ferro. Mas a força é baixa e a capacidade de soldadura é pobre. Presentemente, é usada principalmente processando o ferro fundido aço temperado, refrigerado, ligas de alta temperatura e alguns materiais da difícil-à-máquina.
A escolha de materiais da ferramenta deve detalhadamente ser considerada em termos do desempenho, do desempenho do processo, do preço e dos outros fatores, para fazer escolhas razoáveis. Por exemplo, ao girar 45 as placas de aço e livres da engrenagem do forjamento, devido à superfície irregular das escalas do workpiece e do óxido, a força do impacto durante o corte são grandes, e o tipo de K (tipo do cobalto do tungstênio) com boa dureza é melhor do que o tipo de P (tipo titanium do cobalto do tungstênio) favorável. Um outro exemplo é o uso de YT quando o aço mais curto de gerencio rosqueia. Contudo, porque a ferramenta de gerencio é sujeita ao impacto no ponto de corte do workpiece, é fácil saltar, assim que é geralmente vantajoso usar YG. Embora sua rigidez térmica não seja tão boa como YT, mas o workpiece é curtos, a dissipação de calor é fácil, e a rigidez térmica não é a contradição principal.
