Rolos de Borracha para Prensas de Papel Personalizados Jumbo com Furo Cego

Rolos de borracha com furos cegos jumbo na parte principal de prensagem da máquina de papel

A secagem da folha de papel na parte úmida é de cerca de 0,5% a 1%, a secagem da folha que entra na parte de prensagem é de cerca de 20% e a secagem após a parte de prensagem é de cerca de 40%. A seção de prensagem é o último elo da seção úmida da máquina de papel (seção de fluxo, seção de formação, seção de prensagem) e desempenha um papel vital na operação normal da seção seca (seção de secagem, seção de calandragem e seção de papel em rolo).

Obviamente, a principal função da seção de prensagem é reduzir o teor de umidade da folha de papel úmida e aumentar a secagem da folha de papel que entra na seção de secagem por extrusão mecânica. Além disso, a prensagem pode melhorar a qualidade da superfície do papel, aumentar a compactação do papel e aumentar a resistência do papel em certa medida.

A desidratação da seção de prensagem deve ser uniforme ao longo da largura da folha de papel. Quando a folha de papel está localmente muito seca ou muito úmida, a folha de papel ficará muito seca ou esmagada. No processo de desidratação de uma folha de papel úmida, o custo da desidratação por extrusão mecânica é muito menor do que o da secagem a vapor. Sob a premissa de não afetar a qualidade do papel, o papel da seção de prensagem deve ser fortalecido para remover o máximo de umidade possível por extrusão mecânica. Geralmente falando, cada aumento de 1% na secagem da folha de papel ao sair da seção de prensagem corresponde a uma redução de cerca de 5% na quantidade de água que precisa ser evaporada na seção de secagem, ou seja, uma redução no consumo de vapor de cerca de 5%. Melhorar a eficiência da desidratação por prensagem tem um papel importante no aumento da produção de máquinas de papel ou na redução de custos.

Um furo cego com diâmetro de 2 mm e profundidade de 12 a 15 mm é perfurado na superfície revestida de borracha. Também pode-se perfurar furos cegos com diferentes profundidades e alternar entre duas fileiras. A taxa de abertura do rolo de pressão com furo cego é de cerca de 25% a 30%, e seu volume de olho é cerca de 5 vezes maior que o do rolo de pressão ranhurado, de modo que pode acomodar mais água. A parte sólida do rolo de pressão com furo cego não é tão facilmente danificada quanto o rolo de pressão ranhurado, de modo que o rolo pode ser coberto com uma camada de borracha macia, com dureza de cerca de 70 a 90 Shore. O primeiro resultado é que o desgaste do feltro pode ser reduzido e o segundo é que ele pode fornecer uma linha de contato mais ampla, o que é propício para aumentar a pressão da linha de contato.

Especificação dos rolos de furo cego

De acordo com os desenhos fornecidos pelos clientes ou nossos desenhos profissionais meticulosos e rigorosos, tecnologia e equipamentos de processamento avançados são usados, e a borracha tem boa elasticidade, resistência à umidade, resistência ao calor, resistência a ácidos e álcalis e resistência à corrosão, e a superfície tem dureza precisa e uniforme. A tolerância máxima de dureza deve estar dentro da faixa permitida e a resistência ao envelhecimento é boa. Garanta que o rolo de borracha possa se ajustar perfeitamente à máquina de papel do cliente, estender a vida útil, economizar custos para os clientes e gerar mais receita.