Máquina de pulverização de papel hidráulico de transmissão para cima Aço inoxidável e aço carbono
Máquina de polpação e quebra de placa de polpa de madeira vertical para papel de impressão / papel higiênico
Este equipamento é de estrutura vertical, composto principalmente por uma calha, um rotor, uma parte de transmissão, uma bandeja de polpa, um suporte e outras partes.
O dispositivo do rotor é composto por um rotor e um dispositivo de suporte de rolamento. O rotor é provido de lâminas helicoidais. Quando o rotor gira, a polpa se move de cima para baixo ao longo da superfície do rotor. Finalmente, a polpa é lançada da parte inferior do recipiente para a parede da calha e, em seguida, ao longo da parede da calha. Após ser movida para baixo pelo rotor, um forte impacto hidráulico e efeito de cisalhamento serão formados. A polpa esfregará e esfregará umas nas outras e, finalmente, se desintegrará em uma única fibra. Ao mesmo tempo, o atrito entre as fibras e a ação química do agente de descolagem, a tinta descascada da superfície da fibra. O dispositivo de suporte de rolamento adota uma estrutura de baixo atrito, todos são selos sem contato, exceto a caixa de gaxetas, reduzindo a perda de energia desnecessária.
O corpo do tanque é soldado por chapas de aço e a parte superior é equipada com flanges de cantoneira, para operar em alta concentração e expandir o volume quando a baixa concentração é descarregada. A parte inferior é equipada com uma flange inferior de calha que é conectada à saída de polpa. Existem três defletores na parte inferior do corpo do tanque para promover a circulação do refluxo da polpa e uma placa perfurada é usada como canal de água de diluição durante a desintegração de alta concentração. Uma porta de descarga de polpa é fornecida na parte inferior do tanque e a polpa é descarregada após a conclusão da desintegração.
A parte inferior do corpo do tanque é equipada com uma parte de transmissão, que é composta por um eixo principal, um rolamento, um assento de rolamento e uma polia.
Uma tela de grande abertura pode ser instalada sob o rotor de acordo com os requisitos do processo. A substituição do rotor e da placa de peneira também pode ser usada como um pulper de baixa consistência.
O suporte é composto por quatro colunas de tubo e nervuras de reforço, que suportam o corpo da calha. A parte superior do reforço é soldada ao corpo da calha e a parte inferior é soldada à placa inferior para tornar o suporte mais forte.
Como um pulper para descolagem, adota operação intermitente. De acordo com o fluxo do processo, pode produzir polpa de alta concentração e polpa de baixa concentração.
Especificação:
| Modelo | PHC-1 | PHC-2 | PHC-3 | PHC-5 | PHC-8 | PHC-10 | PHC-12 | PHC-15 | PHC-20 | PHC-25 | PHC-30 |
| Volume (M3) | 1 | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 30 |
| Capacidade (t/d) | 3-4 | 6-9 | 9-12 | 15-18 | 20-25 | 30-38 | 40-50 | 50-70 | 70-90 | 90-110 | 160 |
| Consistência da polpa (%) | 10-18 | 10-18 | 10-18 | 10-16 | 10-16 | 10-16 | 10-18 | 10-16 | 10-16 | 10-16 | 10-18 |
| Diâmetro do corpo do tanque (mm) | 1300 | 1550 | 1800 | 2200 | 2500 | 2800 | 3000 | 3500 | 3965 | 4200 | 4500 |
| Velocidade de rotação (rpm) | 440 | 395 | 320 | 300 | 280 | 260 | 240 | 206 | 200 | 150 | 140 |
| Motor (kw/6) | 30 | 45 | 55 | 75 | 110 | 132 | 160 | 280 | 400 | 500 | 560 |
1. O rotor do pulper de alta concentração tem alta concentração de polpa (cerca de 3 pontos percentuais maior que a do pulper de alta concentração tradicional); o tratamento de polpa de descolagem de papel usado pode reduzir significativamente o consumo de energia do aquecimento da polpa e o consumo de produtos químicos e um forte efeito de desengorduramento, promovendo que as partículas de tinta se descam e se dispersem mais rapidamente da fibra; e tem quase nenhum efeito de corte na fibra única; e tem menos danos a impurezas.
2. O dispositivo de descarga e diluição pode descarregar diretamente a polpa de alta concentração sem diluí-la no barril do pulper, o que encurta significativamente o tempo de descarga da polpa de alta concentração, reduz a potência do equipamento e economiza consumo de energia. É particularmente adequado para o processo subsequente. Demanda por polpa de alta consistência.



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