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O bico de agulha de alta pressão com corpo de latão revestido de cerâmica para corte de aparas de papel

Os bicos desempenham um papel extremamente importante no processo de fabricação de papel. Desde a caixa de entrada, seção de prensagem de tela, seção de secagem e seção de enrolamento, os bicos estão em toda parte. O efeito do uso do bico afeta diretamente a qualidade do papel, portanto, embora o bico seja pequeno, é uma parte importante que as fábricas de papel não podem ignorar. O bico é usado principalmente no processo de limpeza na fabricação de papel. O efeito de limpeza determina a qualidade do papel. Em muitas empresas de papel, os trabalhadores ainda não perceberam isso. Um pequeno bico pode resolver muitos problemas, mas a seleção inadequada pode levar a problemas no papel, como enrugamento, ondulação, inundação, etc.
Existem cinco aplicações principais de bicos de papel na indústria de papel:
1. Limpeza de tela de papel, limpeza de prensa, limpeza de feltro, limpeza de rolo de furo cego, limpeza de rolo de ranhura, etc. Geralmente, bicos em leque, bicos de agulha de alta pressão e bicos em leque autolimpantes são usados para limpeza. O efeito de limpeza da tela é a chave que não pode ser ignorada no processo de fabricação de papel. A ocorrência da maioria das doenças do papel no processo tem uma grande relação com a limpeza do departamento de tela. O uso de produtos de bico de alta qualidade tem um efeito significativo tanto no efeito de limpeza quanto na eficiência da produção. A pressão comum para limpeza da tela é de 25-30Bar. Para máquinas de papel de alta velocidade, geralmente é usado em conjunto com um dispositivo oscilante.
2. Cortar a borda do papel. A borda do papel é cortada principalmente com um bico de agulha de alta pressão. O bico pode formar um fluxo de coluna de líquido em forma de agulha linear sob diferentes condições de pressão e pode suportar pressões de até 140 bar. O corpo principal pode ser feito de latão ou aço inoxidável 316L. Escolha de aço inoxidável 316L, liga dura, cerâmica, rubi ou safira. O desempenho do jato de água de corte afeta diretamente a qualidade do papel e é um dos elos chave no processo de fabricação de papel. A precisão dos jatos de água e o nível de resistência ao desgaste têm um grande impacto na qualidade do papel e na eficiência da oficina.
3. Espumar a polpa. Para remover a espuma na polpa, geralmente são usados bicos de cone oco e bicos espirais.
4. Pulverização de revestimento de papel. A pulverização de revestimento de superfície de papel geralmente adota bico de névoa fina e bico de atomização de ar.
5. Limpeza de tanques. A limpeza de tanques em fábricas de papel pode usar bicos de limpeza de tanques para limpeza rápida. E custos de limpeza mais baixos.
6. Limpeza de tela seca / corte de papel
A qualidade da limpeza da tela seca está diretamente relacionada à qualidade da superfície do produto de papel. Devido à localização especial da tela seca, é necessário usar pressão extremamente alta para limpeza, o que impõe requisitos extremamente altos ao desempenho do bico. Geralmente, carboneto cimentado ou safira é usado.
7. Pulverização de baixa pressão e lubrificação
Geralmente, bicos em leque são usados, e a pressão é na maioria das vezes de 3-5 Bar. A escolha correta do modelo tem um impacto direto no consumo de água e no entupimento. A escolha correta dos bicos tem um efeito significativo na economia de água e energia e nos efeitos de pulverização.
Bico de fabricação de papel em leque de baixa pressão
Quando a altura de pulverização da haste de pulverização e a superfície da tela ou o feltro são muito pequenas, o bico de fabricação de papel em leque de baixa pressão de folha fina é a melhor escolha. O bico é feito de aço inoxidável 303 ou 316, que possui excelente resistência ao desgaste e à corrosão. Geralmente usado no campo de limpeza em leque de baixa pressão, absorção de água da lâmina raspadora e lubrificação.

O uso incorreto de bicos pode causar outros problemas:
(1) Efeito de limpeza ruim afetará a vida útil dos feltros, telas formadoras e rolos;

(2) Cobertura e sobreposição de pulverização ruins afetarão a qualidade do papel;

(3) o uso de bicos inadequados leva a mais desperdício de água e produtos químicos;

(4) É fácil causar manutenção desnecessária de tempo de inatividade e aumentar os custos de operação e manutenção.