Caixa de tela de pressão de aço inoxidável para máquina de fabricação de pasta de papel
Cesto de Tela de Pressão Tipo Fenda / Furo Aço Inoxidável Barras 304 / 316L para fabricação de polpa
Cesto de Tela de Pressão Tipo Fenda / Furo Material Aço Inoxidável 304 / 316L
O tambor de peneira é feito de aço inoxidável. Existem dois tipos de placa de peneira: tipo furo e tipo fenda, cada um com diferentes especificações de furos e tamanhos de peneira. Os usuários podem escolher de acordo com as matérias-primas e condições de uso. A placa de peneira adota processos de perfuração (fresagem de fenda) e polimento eletrolítico para atender aos requisitos de lisura, suavidade e não aglomeração.
1. A placa de peneira de haste é uma nova geração de placa de peneira tipo fenda. Toda a superfície da placa é quase a área de filtragem efetiva. Reduz a capacidade de carga da placa, o que aumenta muito a capacidade de produção diária e prolonga significativamente a vida útil da tela.
2. A placa de peneira de haste tem alta resistência, alta resistência à fadiga e largura de peneira uniforme.
3. A superfície da peneira de haste é polida eletroquimicamente sem rebarbas ou algodão.
4. A espessura da camada resistente ao desgaste em toda a superfície da placa de peneira atinge 0,2 mm e a dureza da superfície pode atingir HV900-1100.
O tambor de peneira (tambor de peneira de pressão) é usado para peneirar a polpa antes da máquina de papel. A pressão de saída é estável e pulsada. Sua estrutura é simples e fácil de usar, seu efeito de peneiramento é bom e a saída é alta, de modo a aproveitar o bom desempenho do tambor de peneira e alcançar um bom efeito de peneiramento. O tambor de peneira adota um método mecânico para realizar a conexão com a estrutura de suporte. Comparado com o tambor de peneira de ferramenta de peneiramento comum, sua taxa de abertura é alta, a capacidade de produção é muito melhorada e o consumo de energia é menor.
1. A estrutura principal do tambor de peneira
1. A placa de peneira é processada com chapa de aço inoxidável de 1-2 mm e soldada em forma cilíndrica por soldagem a arco de argônio. A circunferência externa da placa de peneira é fixada com 3-4 anéis de cobre para melhorar a rigidez. A placa de peneira e o anel de cobre são rebitados com rebites de cobre, e o erro de excentricidade do tambor de peneira é ∠0,3 mm.
2. Fixação: O tambor de peneira é fixado no corpo com parafusos. A parte inferior do tambor de peneira deve estar em estreita correspondência com a parte inferior do corpo, caso contrário, a polpa fluirá pela lacuna. Misture na polpa boa fora da sala de peneiramento.
3. Malha de peneira: A peneira de superfície lisa perfurada é frequentemente usada. A superfície da malha deve ser lisa. Para evitar o acúmulo de polpa, é melhor chanfrar ambos os lados da malha e ter furos retos e furos cônicos. A forma, o tamanho e o arranjo dos furos da peneira devem ser determinados de acordo com o tipo de polpa, comprimento médio da fibra, concentração da polpa e os requisitos do processo de peneiramento.
4. Fendas de peneira: Fendas de peneira também podem ser usadas, a direção das fendas de peneira é paralela ao eixo principal, a largura da fenda é de 0,2-1 mm, o espaçamento é de cerca de 3 mm e a taxa de abertura é de 7-8%. A capacidade é 30-50% menor do que a da peneira perfurada, e o processamento também é difícil, mas a qualidade da polpa boa é boa.
Tambor de Peneira
2. As principais características do tambor de peneira (tambor de peneira de pressão):
1. Alta eficiência de peneiramento: Como a polpa entra na tela ao longo da linha tangente com alta pressão, a fibra e as impurezas grosseiras já foram separadas antes que a polpa entre no tambor de peneira sob a ação da força centrífuga. Fibras qualificadas passam rapidamente pelo tambor de peneira contando com a diferença de pressão entre as portas de entrada e saída.
2. Longa vida útil do tambor de peneira: Após a polpa entrar na peneira de pressão, as impurezas pesadas da polpa foram separadas por ação centrífuga, de modo que o impacto e o desgaste das impurezas no rotor e no tambor de peneira são reduzidos. Prolonga a vida útil do tambor de peneira.
3. Sem entupimento ao peneirar a polpa: A polpa é peneirada uniformemente de cima para baixo, sem espessamento, as impurezas ficam longe do tambor de peneira e o tambor de peneira não é facilmente bloqueado.
4. Pode substituir a peneira de baixa pulsação: esta máquina tem baixa intensidade de pulsação de polpa boa e não será perturbada diretamente na rede.
5. A qualidade da polpa é boa. O tambor de peneira é feito de trabalho de precisão em aço inoxidável. As fendas de peneira mais finas aumentam muito a taxa de remoção de impurezas prejudiciais na polpa boa.
6. Custo de manutenção baixo: O eixo adota um sistema avançado de vedação mecânica, que não é fácil de danificar.
| PENEIRA DE PRESSÃO NO PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE POLPA | ||||||
| Modelo | PZSL-1 | PZSL-2 | PZSL3 | PZSL-4 | PZSL-5 | PZSL-6 |
| Tamanho do furo | Ø1.1-5mm | |||||
| Tamanho da fenda | 0.15-1mm | |||||
| Área da tela | 0.3 | 0.5 | 0.6 | 1.2 | 2.0 | 3.0 |
| Tamanho do cesto da tela | Ø406*258mm | Ø600*267 | Ø600*355 | Ø602*634 | Ø756*831 | Ø1067*1044 |
| Consistência da polpa de entrada | 0.2-6 % | |||||
| Diâmetro de entrada da polpa | Ø150 | Ø200 | Ø200 | Ø250 | Ø300 | Ø400 |
| Diâmetro de saída da polpa | Ø150 | Ø200 | Ø200 | Ø250 | Ø300 | Ø400 |
| Diâmetro do tubo de descarga superior | Ø80 | Ø80 | Ø80 | Ø100 | Ø100 | Ø125 |
| Capacidade | 10-15 | 20-30 | 25-40 | 40-60 | 80-100 | 120-150 |
| Potência | 18.5-22/4 | 30-37/4 | 37-45/4 | 55-75/4 | 90-110/4 | 110-132/4 |








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