Aço inoxidável para cima Drive Resíduo de papel hidropulver para máquina de moldagem de celulose
Hidrapulper de Resíduos de Aço Inoxidável com Acionamento Superior para Máquina de Moldagem de Polpa
Este equipamento é de estrutura vertical, composto principalmente por um tanque, um rotor, uma parte de transmissão, uma bandeja de polpa, um suporte e outras partes.
O dispositivo do rotor é composto por um rotor e um dispositivo de suporte de rolamento. O rotor é provido de lâminas helicoidais. Quando o rotor gira, a polpa se move de cima para baixo ao longo da superfície do rotor. Finalmente, a polpa é lançada da parte inferior do recipiente para a parede do tanque e, em seguida, ao longo da parede do tanque. Após ser movida para baixo pelo rotor, um forte impacto hidráulico e efeito de cisalhamento serão formados. A polpa esfregará e esfregará um a outro, e finalmente se desintegrará em uma única fibra. Ao mesmo tempo, o atrito entre as fibras e a ação química do agente de desentintamento, a tinta descascada da superfície da fibra. O dispositivo de suporte de rolamento adota uma estrutura de baixo atrito, todos os quais são vedações sem contato, exceto a caixa de gaxetas, reduzindo a perda de energia desnecessária.
O corpo do tanque é soldado por chapas de aço, e a parte superior é equipada com flanges de cantoneira, para operar em alta concentração e expandir o volume quando a baixa concentração é descarregada. A parte inferior é equipada com uma flange inferior do tanque que é conectada à saída de polpa. Existem três defletores na parte inferior do corpo do tanque para promover a circulação do refluxo da polpa, e uma placa perfurada é usada como canal de água de diluição durante a desintegração de alta concentração. Uma porta de descarga de polpa é fornecida na parte inferior do tanque, e a polpa é descarregada após a conclusão da desintegração.
A parte inferior do corpo do tanque é equipada com uma parte de transmissão, que é composta por um eixo principal, um rolamento, um assento de rolamento e uma polia.
Uma tela de grande abertura pode ser instalada sob o rotor de acordo com os requisitos do processo. A substituição do rotor e da placa de peneira também pode ser usada como um pulper de baixa consistência.
O suporte é composto por quatro colunas de tubo e nervuras de reforço, que suportam o corpo do tanque. A parte superior do reforço é soldada ao corpo do tanque, e a parte inferior é soldada à placa inferior para tornar o suporte mais forte.
Como um pulper para desentintamento, adota operação intermitente. De acordo com o fluxo do processo, pode produzir polpa de alta concentração e polpa de baixa concentração.
Especificação:
| Modelo | PHC-1 | PHC-2 | PHC-3 | PHC-5 | PHC-8 | PHC-10 | PHC-12 | PHC-15 | PHC-20 | PHC-25 | PHC-30 |
| Volume (M3) | 1 | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 30 |
| Capacidade (t/d) | 3-4 | 6-9 | 9-12 | 15-18 | 20-25 | 30-38 | 40-50 | 50-70 | 70-90 | 90-110 | 160 |
| Consistência da polpa (%) | 10-18 | 10-18 | 10-18 | 10-16 | 10-16 | 10-16 | 10-18 | 10-16 | 10-16 | 10-16 | 10-18 |
| Diâmetro do corpo do tanque (mm) | 1300 | 1550 | 1800 | 2200 | 2500 | 2800 | 3000 | 3500 | 3965 | 4200 | 4500 |
| Velocidade de rotação (rpm) | 440 | 395 | 320 | 300 | 280 | 260 | 240 | 206 | 200 | 150 | 140 |
| Motor (kw/6) | 30 | 45 | 55 | 75 | 110 | 132 | 160 | 280 | 400 | 500 | 560 |
1. O rotor do pulper de alta concentração tem alta concentração de polpa (cerca de 3 pontos percentuais maior que a do pulper de alta concentração tradicional); o tratamento de polpa de desentintamento de papel residual pode reduzir significativamente o consumo de energia do aquecimento da polpa e o consumo químico e o forte efeito de desengorduramento, promovendo que as partículas de tinta se descam e se dispersem mais rapidamente da fibra; e tem quase nenhum efeito de corte na fibra única; e tem menos danos a impurezas.
2. O dispositivo de descarga e diluição pode descarregar diretamente a polpa de alta concentração sem diluí-la no barril do pulper, o que encurta significativamente o tempo de descarga da polpa de alta concentração, reduz a potência do equipamento e economiza consumo de energia. É particularmente adequado para o processo subsequente. Demanda por polpa de alta consistência.





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