Máquina de corte de tubos de papel de lâmina lateral dupla, de corte de tubos de faca plana e redonda skd-11/HSS
Material de ferramenta industrial e sua selecção: o material de ferramenta refere-se principalmente ao material da parte de corte da ferramenta.,O desempenho de corte da ferramenta depende, em primeiro lugar, do material da peça de corte; em segundo lugar,Se a selecção e a concepção da geometria e da estrutura da ferramenta são razoáveis.
1Requisitos básicos para os materiais de ferramentas
No processo de corte, a parte de corte da ferramenta não só deve suportar uma grande força de corte, mas também suportar a alta temperatura causada pela deformação e atrito da fivela.Para manter a capacidade de corte da ferramenta, a ferramenta deve ter o seguinte desempenho de corte.
1. Alta dureza e resistência ao desgaste
A dureza do material da ferramenta deve ser superior à dureza do material da peça de trabalho. Deve ser superior a HRC60 à temperatura ambiente.Quanto maior a dureza do material da ferramenta, quanto melhor a resistência ao desgaste.
2Força e resistência suficientes.
A parte de corte da ferramenta deve suportar uma grande força de corte e força de impacto.
3Boa resistência ao calor e condutividade térmica
A resistência ao calor do material da ferramenta significa que ele ainda pode manter sua dureza e resistência a altas temperaturas.Quanto mais forte for a capacidade do material da ferramenta de resistir à deformação plástica e à resistência ao desgaste a altas temperaturasQuanto melhor for a condutividade térmica do material da ferramenta, mais facilmente o calor gerado durante o corte é conduzido para fora, reduzindo assim a temperatura da parte de corte e reduzindo o desgaste da ferramenta.
4Boa obra.
A fim de facilitar a fabricação, o material da ferramenta deve ter uma boa capacidade de usinagem, incluindo a capacidade de trabalhar a quente (termoplasticidade, soldabilidade, endurecimento) e a capacidade de trabalhar mecânica.
5Boa economia.
2Materiais comuns para ferramentas
Existem muitos tipos de materiais de ferramentas. Os aços de ferramentas comumente usados incluem: aço de ferramentas de carbono, aço de ferramentas de liga e aço de alta velocidade, carburo cimentado, cerâmica, diamante e nitreto de boro cúbico.
O aço para ferramentas de carbono e o aço para ferramentas de liga só são adequados para ferramentas manuais devido à sua baixa resistência ao calor.
Cerâmica, diamantes e nitreto de boro cúbico são usados apenas em uma faixa relativamente pequena devido à fragilidade, baixa fabricabilidade e altos preços.
Os materiais de ferramenta mais utilizados são o aço de alta velocidade e o carburo cimentado.
1Aço de alta velocidade
É um aço de ferramentas de alta liga com mais elementos de liga, como tungstênio, molibdênio, cromo, vanádio adicionados ao aço de ferramentas de liga.e é atualmente o material de ferramenta mais utilizadoComo é fácil obter uma borda afiada ao afiar, também é chamado de "aço da frente".
De acordo com as diferentes utilizações, o aço de alta velocidade pode ser dividido em aço de alta velocidade comum e aço de alta velocidade de alto desempenho.
1) Aço de alta velocidade comum O aço de alta velocidade comum tem uma certa dureza (62 ~ 67 HRC) e resistência ao desgaste, alta resistência e dureza,a velocidade de corte no corte de aço não é geralmente superior a 50 ~ 60 m/minOs tipos comuns são W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2.
2) High-performance high-speed steel Increase the content of carbon and vanadium in ordinary high-speed steel or add some other alloy elements to obtain new steel grades with higher heat resistance and wear resistanceOs tipos de aço mais utilizados são 9W18Cr4V, 9W6Mo5Cr4V2, W6Mo5Cr4V3, etc.
2Carbide cimentado
O carburo cimentado é um produto da metalurgia em pó sinterizado por carburos com alta dureza e ponto de fusão, sinterizado com Co, Mo, Ni como ligante.pode suportar altas temperaturas de 850 ‰ 1000 °CNo entanto, sua resistência ao impacto e resistência à flexão são muito piores do que o aço de alta velocidade, por isso raramente é transformado em uma ferramenta monolítica.Em utilização real, a lâmina de carburo cimentado é muitas vezes fixada ao corpo da lâmina por soldagem ou fixação mecânica.
O carburo cimentado actualmente produzido no meu país divide-se principalmente em três categorias:
1) Classe K (YG)
Este tipo de carburo cimentado tem boa dureza, mas má dureza e resistência ao desgaste.e é adequado para processar materiais frágeis como ferro fundido e bronzeOs grades mais utilizados são: YG8, YG6, YG3, e as ferramentas que produzem são adequadas para o bruto, semi-finitura e acabamento.Quanto mais CoQuanto melhor a resistência.
2) Classe P (YT)
Este tipo de carburo cimentado tem uma boa resistência ao calor e à desgaste.mas com baixa resistência a impactos e é adequado para o processamento de materiais resistentes como o açoOs graus mais utilizados são: YT5, YT15, YT30 etc., onde os números indicam a percentagem de carburo de titânio, quanto maior o teor de carburo de titânio,Quanto melhor a resistência ao desgaste e menor a durezaEstas três classes de ferramentas de carburo são adequadas para o roubado, para o semi-acabamento e para o acabamento.
3) Tipo M (YW)
É composto por uma pequena quantidade de carburo metálico raro (TaC ou NbC) adicionado ao carburo de titânio cimentado de cobalto de tungstênio.Tem as vantagens dos dois primeiros tipos de carburo cimentadoAs ferramentas fabricadas com ele podem processar materiais frágeis e materiais resistentes. Ao mesmo tempo, também pode processar materiais difíceis, como ligas de alta temperatura,ligas resistentes ao calor e ligas de ferro fundidoOs graus comumente utilizados são YW1, YW2.
3Introdução a outros materiais de ferramentas
1Carbide revestido
Este material é revestido no substrato de liga dura com boa dureza e resistência ou no substrato de aço de alta velocidade pelo método de deposição química de vapor (CVD) ou pelo método de deposição física de vapor (PVD).Materiais para ferramentas obtidos a partir de compostos metálicos extremamente refratáriosCom este método, o cortador tem tanto a resistência e dureza do material da matriz e alta resistência ao desgaste.O TiC tem boa resistência à resistência ao desgasteO TiN possui boa resistência à oxidação e à adesão; o Al2O3 possui boa resistência ao calor.
2. Cerâmica
O componente principal é Al2O3, a dureza da lâmina pode atingir 78 HRC ou mais, pode suportar altas temperaturas de 1200 ~ 1450 °C, para que possa suportar velocidades de corte mais altas.A resistência ao impacto é fraca.É utilizado principalmente para acabamento de aço, ferro fundido, materiais de alta dureza e peças de alta precisão.
3Diamante.
Há dois tipos de diamantes, artificiais e naturais. Os materiais utilizados para cortar ferramentas são principalmente diamantes artificiais, cuja dureza é extremamente alta, até 10,000 HV (o carburo cimentado é apenas 1300 ~ 1800 HV)A sua resistência ao desgaste é de 80 a 120 vezes superior à do carburo cimentado, mas a borda é pobre e tem uma grande afinidade com os materiais da família do ferro.não é geralmente adequado para processar metais ferrosos, utilizado principalmente para acabamento de alta velocidade de ligas duras, plásticos de fibra de vidro, borracha dura, grafite, cerâmica, metais não ferrosos e outros materiais.
4. Nitreto de boro (CNB)
Este é um material sintético de ferramenta super-dura, sua dureza pode chegar a 7300 ~ 9000HV, em segundo lugar apenas para a dureza do diamante.pode suportar altas temperaturas de 1300~1500°CO ferro é um material de ferro, com uma baixa afinidade com os materiais do grupo do ferro, mas com uma baixa resistência e uma baixa soldabilidade.ligas de alta temperatura e alguns materiais difíceis de mecanizar.
A escolha dos materiais de ferramenta deve ser compreensivamente considerada em termos de desempenho, desempenho do processo, preço e outros fatores, de modo a fazer escolhas razoáveis.para o torneamento de 45 caixas de aço e de engrenagens de forja livre, devido à superfície irregular da peça de trabalho e às escamas de óxido, a força de impacto durante o corte é grande,e o tipo K (tipo de cobalto de tungstênio) com boa dureza é melhor do que o tipo P (tipo de cobalto de tungstênio e titânio) favorávelOutro exemplo é a utilização de YT para a torneira de fios de aço mais curtos.Portanto, é geralmente vantajoso usar YGEmbora a sua rigidez térmica não seja tão boa como a YT, mas a peça é curta, a dissipação de calor é fácil e a rigidez térmica não é a principal contradição.
